拆卸與安裝：

　　關(guān)閉壓力表根部閥，打開放空閥，待壓力表回零后，拆下壓力表。

　　將標準表安裝到活塞壓力計或手動壓力泵上。

　　將待校準壓力表安裝到同一校準系統(tǒng)上，確保連接牢固。

　　提供已知壓力：

　　使用手動壓力泵或數(shù)字壓力表，向待校準壓力表提供已知且準確的壓力輸入。

　　記錄壓力表的指示值，并與標準表的讀數(shù)進行比較，計算誤差。

　　多點校準：

　　根據(jù)檢定規(guī)程，選擇多個校準點(通常包括零點、滿量程點及中間點)進行校準。

　　在每個校準點，逐漸平穩(wěn)地升、降壓，觀察并記錄待校準壓力表的指示值。

　　調(diào)整與復核：

　　如發(fā)現(xiàn)誤差超出允許范圍，根據(jù)誤差類型(如線性誤差、非線性誤差)進行相應調(diào)整。

　　調(diào)整后，重新進行校準，直至誤差在允許范圍內(nèi)。

　　記錄與證書：

　　詳細記錄校準數(shù)據(jù)，包括校準日期、環(huán)境條件、校準點、標準表讀數(shù)、待校準表讀數(shù)及誤差等。

　　根據(jù)校準結(jié)果，出具校準證書，明確校準結(jié)論及有效期。

注意事項

　　排除污染：校準前必須確保壓力表和校準系統(tǒng)內(nèi)部無污垢、腐蝕或損壞。特別是對于測量氧氣壓力的儀表，要特別注意防止油脂進入高壓氧氣系統(tǒng)。

　　高度差考量：如校準設(shè)備與被校準儀器存在高度差，需考慮靜水壓力的影響，特別是在使用液體介質(zhì)時。

　　漏測測試：校準前進行系統(tǒng)泄漏測試，確保系統(tǒng)密封良好，避免因泄漏導致的校準錯誤。

　　鍛煉壓力表：校準前應對壓力表施加最大額定壓力進行鍛煉，以減少機械摩擦對校準結(jié)果的影響。

　　扭矩控制：連接壓力表時，應避免使用過大的力量，以免造成壓力表的損壞或失準。按照制造商提供的扭矩值進行操作。

　　歸零與范圍調(diào)整：完成主要校準后，應根據(jù)需要調(diào)整壓力表的零點和量程，確保指針準確指向零位，量程符合使用要求。

　　定期校驗：壓力表應定期進行校驗，一般建議至少每年進行一次。對于使用頻繁或環(huán)境惡劣的壓力表，應適當縮短校驗周期。

　　安全使用：在使用過程中，應嚴格遵守壓力表的安全使用規(guī)定，如避免在超過量程的情況下使用、防止劇烈振動等。

　　介質(zhì)選擇：在選擇校準介質(zhì)時，必須考慮到介質(zhì)對壓力表材料相容性。例如，某些液體介質(zhì)可能與壓力表的材料發(fā)生反應，導致腐蝕或損壞。

校準壓力表是確保其測量準確性的關(guān)鍵步驟。通過遵循上述詳細步驟和注意事項，可以有效提高校準的準確性和有效性，從而保障工業(yè)過程控制的效率和安全。同時，定期校驗和維護也是保證壓力表穩(wěn)定性和可靠性的重要環(huán)節(jié)。